1.首先两款产品的材质和主机及工作原理均是一样的，在操作上是没有区别的【重点】
2.主要区别：高台高度73公分，适合重量轻、打包数量稍微少点的人来操作，操作人员可以站立操作，完成打包工作；地台高度为45公分，适合打包稍微重一些的产品，操作人员需要弯腰操作，或者坐着操作，鉴于以上高度的区别，各位可以自行测量下，选出自己喜欢的操作方式。
3. 外形区别：高台打包机打包带是在机器内部，稍显美观及节约空间；低台打包机，因为缩小了高度，所以打包机打包带是在机器侧边，可以根据操作场地来安排放置。
自动打包机的使用与保养
1、开机前必须检查打包机部件是否完好。各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修理人员及时进行处理。
2、检查送带轨内有无杂物堵塞，如有必须清除的用压缩空气吹出轨内灰尘。
3、检查刀组及滑板部分是否缺油，如果缺须用蘸滴式方法进行加油，用一小棍蘸油，慢慢的滴在上面，不能用倒的方式流到送带轨中，打包带会打滑。
4、开机过程中如果发现有异常现象，如，声音大，振动大，有异味等，如果自己发现不了，应停机通知修理人员来处理，以免造成零件损坏。
打包带的质量好坏对打包质量的影响
打包带厚薄不匀，宽窄不匀，直线度不好。使得在打包过程中出现送不上带，打不紧带，卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包的停机率。以上通常的处理方法是，先检查是设备还是打包带的原因，检查确认是带子的原因时，如发现厚薄不匀，宽窄不匀，直线度不好等，就是打包带有质量问题了，可去找生产厂家处理。打包带质量不稳定还会影响打包带的熔接强度，出现断带现象。
常见故障的排除
1、不送带、送带不到位主要是打包带质量直线度不好，打包带太软，送带时间太短，打包带储带不足，间隙调整不到位。
2、不粘带，粘不住带主要是打包带质量再生料太多、加热头温度调整不当、中顶刀位置不对、捆扎紧度调整不当。
3、粘接点不正主要是选用的打包带带槽与打包带不配套，退带限位器们置调整不当。
4、打包不紧要是捆扎紧度调整不当、紧力夹刀磨损。
